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轧 x14方管使其松紧适度,平整一致, 焊牢固定卡处的止动板。摆正或好管道穿结构处的套管,填堵管洞口。D:支管检查风机盘管位置及立管予留孔是否准确。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无。丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。E:风机盘管所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。风机盘管的结构形式、形式、出口方向、进水位置应符合设计要求。
在制定热加热工艺时应考虑哪些问题?工艺的先进性充分采用新的工艺方法及热新技术及新型工艺材料工艺的可靠、合理可行采用工艺要十分可靠、稳定工艺的经济性工艺应合理利用能源,采用节能工艺设备要充分利用现有设备采用辅助工装的方法,满足不同零件的工艺要求工艺的安全性工艺要安全可靠采取必要的安全防范措施尽量采用机械化,自动化程度高的工艺装备,不仅可以提高劳动生产率,也有利于工艺过程的控制,保证热的质量可靠。
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轧三大同材质Q 过对离心泵汽蚀现象的分析和改善离心泵抗汽蚀性能的几个方案的比较,在不影响正常生产的前提下,解决机泵的汽蚀问题,应在其入口加装诱导轮。经实际改造后,取得良好效果。燕化化学品事业部的间装置是目前世界上生产规模的生产装置之一,由于先天不足,对其进行了多次改造。在改造过程当中,机泵运行的工艺参数变化较大,导致该装置多台机泵发生了严重的汽蚀现象,这其中又以143-J/J217-J/JA等 为严重。
不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,在 一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份;防止液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。被工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8~1℃左右,不宜太高;维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中,以保持钝化液的使用寿命;消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5~6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面:-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果,因此化学反应消耗量也会更大;-碱性杂质的带入会导致沉淀产生,对剂产生额外损耗。